在除铁领域的现有技术中，除去浆料中的铁磁物质主要利用在磁场中设置的软磁材料，利用被磁场磁化了的磁介质吸取流经的流体中的铁磁物质。而用到的软磁材料基本上呈棒状，表面积较大，除铁后会有一定量的浆料残留在棒状软磁材料的表面，造成浆料浪费。同时为了尽可能高效率地除去浆料中的铁磁物质，一般会将棒状的软磁材料间距设置得比较小，可是这会容易造成铁磁物质堵塞在软磁材料之间的现象，且不容易清洗掉，为除铁过程带来极大不便。
除铁介质的正面轮廓呈多边形，其两端折弯使其侧面轮廓呈拱形状，除铁介质的中间位置设置有通孔。除铁介质多边形的正面轮廓，有利于增强除铁介质在磁场中产生的磁吸力,有利于提高除铁效率；除铁介质的侧面轮廓呈拱形，有利于减小除铁时浆料在除铁介质表面流过时受到的阻力，流到除铁介质上的浆料可以从除铁介质中间位置的通孔流走，增加浆料的流通性，减少浆料在除铁介质表面的残留。
除铁介质厚度均等。这样设置能让除铁介质各处的磁场强度大致相同，吸附铁屑的能力相近，提高除铁效率。
除铁介质的折弯位置平滑过渡；进一步减小浆料在除铁介质表面流过时遇到的阻力，能有效排走浆料。
除铁介质的正面轮廓呈正方形；形状规整，便于加工，在磁场中产生的磁吸力增强。
除铁介质的通孔呈圆形，更有利于浆料的流动。
除铁（也称磁先，即磁场分选）是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型的除铁机将物料中不同磁性组分分离的选矿方法。磁铁的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度，常用符号H 表示，单位是A/m 。矿物磁性差异是磁选的依据。矿物的磁性可以测出，根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类：强磁性矿物、弱磁性矿物、非磁性矿物。在除铁机的磁场中，强磁性矿物所受磁力最大，弱磁性矿物所受磁力较小，非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。在磁选过程中，矿粒受到多种力的作用，除磁力外，还有重力、离心力、水流作用力及摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时，就会从物料流中被吸出或偏离出来，成为磁性产品，余下的则为非磁性产品，实现不同磁性矿物的分离。
万佳德一种除铁机介质及应用其的除铁机，以解决除铁过程中浪费浆料、容易堵塞的问题，同时使磁场强大、吸铁率提高。
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